Επιλέγοντας μεταξύ αδικτυωτός κλίβανος ζώνης και φούρνος κουτιούεξαρτάται κυρίως από τον όγκο παραγωγής, τα χαρακτηριστικά του κατεργαζόμενου τεμαχίου, τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας και τον τρόπο με τον οποίο τα εξαρτήματα πρέπει να κινηθούν στην παραγωγή. Και τα δύο χρησιμοποιούνται για βιομηχανική θερμική επεξεργασία, αλλά οι τρόποι λειτουργίας τους είναι θεμελιωδώς διαφορετικοί.
Ένας κλίβανος με δικτυωτό ιμάντα έχει σχεδιαστεί γύρω από τη συνεχή κίνηση του υλικού, καθιστώντας τον κατάλληλο για επαναλαμβανόμενη επεξεργασία εξαρτημάτων μικρού και μεσαίου μεγέθους-. Ένας κλίβανος κουτιού λειτουργεί με ξεχωριστές παρτίδες και παρέχει μεγαλύτερη ευελιξία όταν αλλάζουν συχνά οι όγκοι παραγωγής, οι τύποι ανταλλακτικών ή τα προγράμματα διεργασιών.
Για τους κατασκευαστές που αξιολογούν εξοπλισμό συνεχούς ενανθράκωσης, σβέσης και σκλήρυνσης, ο φούρνος σβέσης συνεχούς ενυδάτωσης τύπου CHTEE είναι ένα παράδειγμα συστήματος ιμάντων συνεχούς πλέγματος που έχει σχεδιαστεί για μικρά μεταλλικά μέρη, συνδετήρες, γρανάζια και εξαρτήματα υλικού.
Η κατανόηση των διαφορών μεταξύ αυτών των δύο τύπων κλιβάνων μπορεί να βοηθήσει τις ομάδες αγορών και τους μηχανικούς θερμικής επεξεργασίας να ταιριάξουν τον εξοπλισμό στις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής τους.
Διχτυωτός Φούρνος ιμάντα και Φούρνος κουτιού: Η βασική διαφορά
Η κύρια διάκριση είναισυνεχής παραγωγή έναντι παρτίδας παραγωγής.
Ένας κλίβανος με δικτυωτό ιμάντα χρησιμοποιεί έναν ιμάντα μεταφοράς{0} ανθεκτικό στη θερμότητα για τη μεταφορά εξαρτημάτων μέσω διαφορετικών ζωνών επεξεργασίας. Ανάλογα με τη διαμόρφωση του συστήματος, αυτές οι ζώνες μπορεί να περιλαμβάνουν θέρμανση, ενανθράκωση, απόσβεση, ψύξη και σκλήρυνση.
Τα εξαρτήματα εισέρχονται στη γραμμή συνεχώς και κινούνται μέσω της προγραμματισμένης διαδικασίας σύμφωνα με την ταχύτητα του ιμάντα και τη διαμόρφωση του κλιβάνου.
Ένας κλίβανος κουτιού χρησιμοποιεί έναν σταθερό θάλαμο. Τα μέρη φορτώνονται στον θάλαμο, ο κλίβανος εκτελεί έναν καθορισμένο κύκλο θερμικής επεξεργασίας και το φορτίο αφαιρείται μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας.
Αυτό καθιστά τους δύο τύπους κλιβάνων κατάλληλους για διαφορετικές συνθήκες κατασκευής.
| Παράγοντας | Διχτυωτός Φούρνος Ζώνης | Κουτιά Φούρνος |
|---|---|---|
| Τρόπος παραγωγής | Συνεχής | Σύνολο παραγωγής |
| Κίνηση υλικού | Μεταφορική ταινία | Χειροκίνητη ή μηχανική φόρτωση |
| Όγκος παραγωγής | Επαναλαμβανόμενη παραγωγή μεσαίου έως μεγάλου-όγκου | Παραγωγή μικρής έως μεσαίας παρτίδας |
| Αλλαγή μέρους | Ταιριάζει καλύτερα σε επαναλαμβανόμενη παραγωγή | Πιο ευέλικτο για ποικίλες παρτίδες |
| Αυτοματοποίηση | Υψηλές δυνατότητες | Εξαρτάται από τη διαμόρφωση |
| Τυπικά μέρη | Συνδετήρες, γρανάζια, ρουλεμάν, εξοπλισμός | Μεταλλικά εξαρτήματα γενικής χρήσης |
| Ροή διαδικασίας | Ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής | Ανεξάρτητοι κύκλοι θερμικής επεξεργασίας |
Επομένως, η επιλογή πρέπει να ξεκινά με τη διαδικασία παραγωγής και όχι από το ίδιο το όνομα του κλιβάνου.
Όταν ένας δικτυωτός φούρνος ιμάντα έχει περισσότερο νόημα
Ένας φούρνος θερμικής επεξεργασίας με δικτυωτό ιμάντα γίνεται πιο πρακτικός όταν τα ίδια ή παρόμοια εξαρτήματα πρέπει να υποβάλλονται σε επανειλημμένη επεξεργασία.
Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
Βίδες και μπουλόνια
Ξηροί καρποί και άλλοι συνδετήρες
Μικρά γρανάζια
Ρουλεμάν
Ελατήρια
Μικρά μηχανικά εξαρτήματα
Εξοπλισμός και εξαρτήματα σφράγισης
Αυτά τα εξαρτήματα είναι γενικά κατάλληλα για επεξεργασία με μεταφορέα-επειδή μπορούν να φορτωθούν στον ιμάντα και να μεταφερθούν μέσω των απαιτούμενων ζωνών επεξεργασίας.
Για παράδειγμα, ένα σύστημα συνεχούς ενανθράκωσης και σβέσης μπορεί να συνδυάσει την ενανθράκωση, την απόσβεση και τη σκλήρυνση σε μία γραμμή παραγωγής. Ο συνεχής φούρνος του CHTEE είναι ειδικά διαμορφωμένος για αυτές τις διεργασίες, με τη σελίδα προϊόντος να σημειώνει εφαρμογές για συνδετήρες, μικρά γρανάζια, εξαρτήματα ελατηρίου και μικρά εξαρτήματα υλικού.
Για έναν κατασκευαστή που εκτελεί καθημερινά επαναλαμβανόμενη παραγωγή, αυτή η-προσέγγιση γραμμής παραγωγής μπορεί να μειώσει την ανάγκη για επαναλαμβανόμενη φόρτωση και εκφόρτωση παρτίδας.
Όταν ένας φούρνος κουτιού είναι πιο πρακτικός
Ένας κλίβανος κουτιού είναι γενικά πιο κατάλληλος όταν απαιτεί η παραγωγήευελιξία παρτίδας αντί για συνεχή ροή υλικού.
Οι κατασκευαστές μπορούν να επιλέξουν αυτόν τον τύπο εξοπλισμού όταν χρειάζεται να επεξεργαστούν διαφορετικά εξαρτήματα σε διαφορετικούς χρόνους, να αλλάξουν παραμέτρους διαδικασίας μεταξύ παρτίδων ή να χειριστούν την παραγωγή που δεν δικαιολογεί μια συνεχή γραμμή.
Τυπικές καταστάσεις περιλαμβάνουν:
Μικρές παρτίδες παραγωγής
Πολλαπλοί τύποι ανταλλακτικών
Συχνές αλλαγές διαδικασίας
Γενική εργασία ανόπτησης ή σκλήρυνσης
Λειτουργίες συντήρησης ή επισκευής
Περιβάλλοντα παραγωγής όπου η συνεχής τροφοδοσία δεν είναι απαραίτητη
Το CHTEE περιγράφει τους κλιβάνους κουτιού ως ευέλικτο εξοπλισμό για παρτίδες μικρού έως μεσαίου-με ποικίλες απαιτήσεις διαδικασίας. Οι πληροφορίες επιλογής κλιβάνου παραθέτουν κλιβάνους κουτιού για εφαρμογές γενικής ανόπτησης, κανονικοποίησης, σβέσης και σκλήρυνσης.
Ο σταθερός θάλαμος καθιστά επίσης απλή την ιδέα λειτουργίας: φορτώστε τα τεμάχια εργασίας, εκτελέστε τον προγραμματισμένο κύκλο, ξεφορτώστε τα επεξεργασμένα μέρη και προετοιμάστε την επόμενη παρτίδα.
Η παραγωγική ικανότητα είναι ένας σημαντικός παράγοντας επιλογής
Ο όγκος παραγωγής είναι ένας από τους πιο ξεκάθαρους παράγοντες που διαχωρίζουν αυτούς τους τύπους κλιβάνων.
Ένας κλίβανος κουτιού επεξεργάζεται μια καθορισμένη ποσότητα κατά τη διάρκεια κάθε κύκλου. Επομένως, η αύξηση της συνολικής παραγωγής σημαίνει γενικά εκτέλεση περισσότερων κύκλων ή αύξηση της ποσότητας που φορτώνεται ανά παρτίδα εντός των ορίων σχεδιασμού του κλιβάνου.
Ένας δικτυωτός φούρνος με ιμάντα έχει διαφορετική προσέγγιση. Τα εξαρτήματα εισέρχονται συνεχώς στη γραμμή θέρμανσης ενώ τα επεξεργασμένα εξαρτήματα εξέρχονται από το σύστημα μετά την ολοκλήρωση της προγραμματισμένης διαδικασίας.
Αυτό καθιστά τον συνεχή εξοπλισμό ιδιαίτερα σημαντικό όταν οι κατασκευαστές χρειάζονται σταθερή παραγωγή για μεγάλες περιόδους παραγωγής.
Οι δημοσιευμένες προδιαγραφές των κλιβάνων με ιμάντα πλέγματος του CHTEE περιλαμβάνουν διαφορετικές διαμορφώσεις με δηλωμένες ωριαίες και μηνιαίες δυνατότητες παραγωγής, δείχνοντας ότι ο εξοπλισμός μπορεί να διαμορφωθεί γύρω από διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής αντί να βασίζεται σε μια ενιαία τυπική απόδοση.
Για τις ομάδες αγορών, η πιο χρήσιμη ερώτηση δεν είναι απλώς "Ποιος φούρνος έχει μεγαλύτερη χωρητικότητα;" Είναι:
Πόσα μέρη ή πόσο υλικό πρέπει να επεξεργαστεί η γραμμή θερμικής επεξεργασίας ανά ώρα, βάρδια, μήνα ή έτος;
Αυτό το σχήμα παρέχει μια πρακτική βάση για το μέγεθος του κλιβάνου.
Απαιτήσεις διαδικασίας Αλλάξτε επίσης την επιλογή εξοπλισμού
Ο όγκος παραγωγής είναι μόνο ένα μέρος της απόφασης. Η απαιτούμενη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας πρέπει επίσης να ταιριάζει με τη διαμόρφωση του κλιβάνου.
Τα συστήματα ιμάντων πλέγματος μπορούν να σχεδιαστούν για συνεχείς διεργασίες όπως:
Ενυδάτωση
Σβήσιμο
Μετριασμός
Ελεγχόμενη-θέρμανση της ατμόσφαιρας
Ορισμένες διαδικασίες προστατευτικού αερίου
Ο φούρνος σβέσης με συνεχή πλέγμα ζώνης CHTEE ενσωματώνει τη θέρμανση, την ενανθράκωση, το σβήσιμο και τη σκλήρυνση σε μια συνεχή γραμμή παραγωγής. Η δημοσιευμένη διαμόρφωσή του υποστηρίζει επίσης την προαιρετική επεξεργασία μαυρίσματος και προστατευτικού αερίου.
Η ίδια αρχή ισχύει και για τους φούρνους κουτιού. Ένας φούρνος παρτίδας μπορεί να είναι πιο κατάλληλος όταν ένας κατασκευαστής χρειάζεται διαφορετικούς θερμικούς κύκλους για διαφορετικά φορτία αντί να διατηρεί μια συνεχή σειρά παραγωγής.
Επομένως, ο φούρνος θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την πλήρη διαδρομή της διαδικασίας, όχι μόνο με την απαιτούμενη θερμοκρασία λειτουργίας.
Μέγεθος εξαρτήματος και γεωμετρία ύλη
Τα φυσικά χαρακτηριστικά του τεμαχίου εργασίας είναι ένα άλλο σημαντικό στοιχείο.
Οι φούρνοι με ιμάντες πλέγματος λειτουργούν ιδιαίτερα καλά με εξαρτήματα μικρού και μεσαίου μεγέθους-που μπορούν να μεταφερθούν αξιόπιστα σε έναν μεταφορέα. Η επικάλυψη τμημάτων, η πρόσφυση, η πυκνότητα φόρτωσης και η συμπεριφορά μεταφοράς ιμάντα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη σχεδίαση του συστήματος.
Το CHTEE σημειώνει συγκεκριμένα ότι τα λεπτά τεμάχια εργασίας σε σχήμα πλάκας-μπορούν να δημιουργήσουν προβλήματα θερμικής επεξεργασίας όταν επικαλύπτονται ή προσκολλώνται κατά την επεξεργασία.
Οι φούρνοι κουτιού παρέχουν διαφορετική διάταξη φόρτωσης επειδή τα εξαρτήματα παραμένουν ακίνητα μέσα στο θάλαμο κατά τη διάρκεια του κύκλου. Αυτό μπορεί να τα κάνει πιο κατάλληλα για εξαρτήματα που δεν λειτουργούν καλά με τη συνεχή μεταφορά του ιμάντα.
Για το λόγο αυτό, οι προμηθευτές θα πρέπει να αξιολογούν πραγματικά δείγματα ή λεπτομερείς πληροφορίες για το τεμάχιο εργασίας πριν προτείνουν μια διαμόρφωση φούρνου.
Αυτοματισμός και Διοίκηση Παραγωγής
Ο αυτοματισμός είναι ένας άλλος τομέας όπου τα συστήματα συνεχούς και παρτίδας διαφέρουν.
Ένας κλίβανος με δικτυωτό ιμάντα μπορεί να ενσωματώσει την τροφοδοσία υλικού, την κίνηση του μεταφορέα, τον έλεγχο θερμοκρασίας, την παρακολούθηση της ατμόσφαιρας, το σβήσιμο, τη σκλήρυνση και τη διαχείριση δεδομένων παραγωγής σε μία γραμμή.
Ο συνεχής φούρνος του CHTEE χρησιμοποιεί έλεγχο PLC και οθόνη αφής HMI, με λειτουργίες παρακολούθησης που καλύπτουν τη θερμοκρασία και την ατμόσφαιρα, την κατανάλωση ενέργειας, τα ιστορικά δεδομένα, τα αρχεία παραγωγής και τις πληροφορίες συναγερμού.
Ένας κλίβανος κουτιού μπορεί επίσης να αυτοματοποιηθεί, αλλά η λογική παραγωγής του παραμένει προσανατολισμένη σε παρτίδες. Το επίπεδο αυτοματισμού εξαρτάται από τη διαμόρφωση του κλιβάνου και το σύστημα ελέγχου του κατασκευαστή.
Για ένα εργοστάσιο που λειτουργεί μια επαναλαμβανόμενη διαδικασία μεγάλου-όγκου, η αρχιτεκτονική αυτοματισμού ενός συνεχούς κλιβάνου μπορεί να ευθυγραμμιστεί πιο στενά με την υπόλοιπη γραμμή παραγωγής.
Mesh Belt Furnace vs Box Furnace: Λειτουργικά ζητήματα
Η διαφορά γίνεται πιο ξεκάθαρη όταν εξετάζουμε την-ημερήσια-παραγωγή.
Διχτυωτός Φούρνος Ζώνης
Ένας τυπικός κύκλος παραγωγής ακολουθεί μια συνεχή ακολουθία:
Φόρτωση → Θέρμανση → Ατμόσφαιρα διεργασίας → Σβήσιμο → Θερμοκρασία → Εκφόρτωση
Ο χειριστής διαχειρίζεται τη γραμμή παραγωγής αντί να ξεκινά έναν εντελώς νέο κύκλο κλιβάνου για κάθε φορτίο.
Κουτιά Φούρνος
Η σειρά παραγωγής είναι συνήθως:
Φόρτωση → Κύκλος φούρνου → Ψύξη/Επεξεργασία → Εκφόρτωση → Επόμενη παρτίδα
Αυτή η δομή παρτίδας δίνει στους χειριστές περισσότερες ευκαιρίες να αλλάζουν το υλικό, τις παραμέτρους της διαδικασίας ή το χρονοδιάγραμμα παραγωγής μεταξύ των κύκλων.
Καμία μέθοδος λειτουργίας δεν είναι καθολικά κατάλληλη για κάθε εργοστάσιο. Η σωστή επιλογή εξαρτάται από τον τρόπο οργάνωσης του τμήματος θερμικής επεξεργασίας.
Ποιον φούρνο να επιλέξετε;
Ένας απλός τρόπος για να αξιολογήσετε τις δύο επιλογές είναι να συγκρίνετε τις συνθήκες παραγωγής σας.
Επιλέξτε έναν φούρνο με δικτυωτό ιμάντα όταν:
Ο όγκος παραγωγής είναι σταθερά υψηλός
Τα εξαρτήματα είναι σχετικά μικρού ή μεσαίου μεγέθους-
Τα ίδια ή παρόμοια συστατικά επεξεργάζονται επανειλημμένα
Απαιτείται συνεχής ενυδάτωση, σβήσιμο ή σκλήρυνση
Ο αυτοματοποιημένος χειρισμός υλικού είναι σημαντικός
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας πρέπει να συνδέεται με την ανάντη και την κατάντη παραγωγή
Σκεφτείτε έναν κλίβανο κουτιού όταν:
Η παραγωγή παρτίδων είναι πιο συνηθισμένη
Οι τύποι εξαρτημάτων αλλάζουν συχνά
Οι ποσότητες παραγωγής είναι μικρότερες
Για διαφορετικά φορτία απαιτούνται διαφορετικοί θερμικοί κύκλοι
Η συνεχής μεταφορά υλικών δεν είναι απαραίτητη
Ο κλίβανος θα εξυπηρετεί γενικές ανάγκες θερμικής επεξεργασίας-
Η απόφαση γίνεται πιο ακριβής όταν ο κατασκευαστής παρέχει πραγματικά δεδομένα παραγωγής, σχέδια τεμαχίου εργασίας, πληροφορίες υλικού, απαιτούμενη σκληρότητα, βάθος θήκης, κύκλο διεργασίας και απόδοση στόχου.
Τι πρέπει να ζητήσετε από έναν κατασκευαστή φούρνου θερμικής επεξεργασίας;
Πριν ζητήσετε μια προσφορά, προετοιμάστε τις πληροφορίες που επηρεάζουν άμεσα τον σχεδιασμό του κλιβάνου.
Μια χρήσιμη τεχνική έρευνα θα πρέπει να περιλαμβάνει:
Πληροφορίες για το τεμάχιο εργασίας- υλικό, διαστάσεις, βάρος, σχήμα και κατάσταση φόρτωσης.
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας- ενανθράκωση, σβήσιμο, σκλήρυνση, ανόπτηση ή άλλη διαδικασία.
Απαίτηση παραγωγής- ωριαία, ημερήσια ή μηνιαία έξοδος.
Απαιτούμενο μεταλλουργικό αποτέλεσμα- σκληρότητα, βάθος θήκης, μικροδομή ή άλλες ισχύουσες προδιαγραφές.
Απαιτήσεις θέρμανσης και ατμόσφαιρας- απαιτούμενο εύρος θερμοκρασίας και ατμόσφαιρα διεργασίας.
Εργοστασιακές συνθήκες- διαθέσιμος χώρος, βοηθητικά προγράμματα, κατεύθυνση φόρτωσης και διάταξη γραμμής παραγωγής-.
Απαιτήσεις αυτοματισμού- χειροκίνητη, ημι-αυτόματη ή ολοκληρωμένη-λειτουργία γραμμής παραγωγής.
Αυτές οι πληροφορίες επιτρέπουν στον κατασκευαστή του κλιβάνου να προσδιορίσει εάν είναι κατάλληλος ένας δικτυωτός ιμάντας, κουτί ή άλλη διαμόρφωση κλιβάνου.
Γιατί να εργαστείτε με το CHTEE για την προσαρμοσμένη επιλογή φούρνου;
Η CHTEE κατασκευάζει βιομηχανικούς κλιβάνους θερμικής επεξεργασίας και παρέχει διαμορφώσεις εξοπλισμού με βάση τις απαιτούμενες συνθήκες διεργασίας και παραγωγής. Η σειρά συνεχών κλιβάνων του καλύπτει εφαρμογές όπως συνδετήρες, γρανάζια, εξαρτήματα ελατηρίου και εξαρτήματα υλικού, με διαθέσιμες διαμορφώσεις συνεχούς ενανθράκωσης, σβέσης και σκλήρυνσης.
Για τους κατασκευαστές που συγκρίνουν έναν φούρνο με δικτυωτό ιμάντα με έναν κλίβανο κουτιού, το κλειδί δεν είναι απλώς η επιλογή ενός τύπου κλιβάνου. Ο εξοπλισμός πρέπει να ταιριάζει με το τεμάχιο εργασίας, τη σειρά διεργασιών, τον όγκο παραγωγής και τον απαιτούμενο αυτοματισμό.
Μπορείτε να ανατρέξετε στον κλίβανο σβέσης ενανθράκωσης συνεχούς τύπου CHTEE για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τον εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας με ιμάντα συνεχούς πλέγματος ή επισκεφθείτε τη σελίδα της εταιρείας CHTEE για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τις δυνατότητες κατασκευής κλιβάνων.
FAQ
Είναι καλύτερος ένας φούρνος με δικτυωτό ιμάντα από έναν κλίβανο κουτιού για μαζική παραγωγή;
Ένας δικτυωτός κλίβανος με ιμάντα έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή και γενικά είναι καλύτερα ευθυγραμμισμένος με επαναλαμβανόμενη,-επεξεργασία υψηλού όγκου κατάλληλων εξαρτημάτων μικρού και μεσαίου μεγέθους-. Ένας κλίβανος κουτιού λειτουργεί σε παρτίδες και μπορεί να απαιτεί περισσότερους κύκλους φόρτωσης και εκφόρτωσης για την ίδια συνεχή απαίτηση παραγωγής.
Ποια μέρη επεξεργάζονται συνήθως σε φούρνο με ιμάντα πλέγματος;
Οι συνήθεις εφαρμογές περιλαμβάνουν συνδετήρες, βίδες, μπουλόνια, παξιμάδια, μικρά γρανάζια, ρουλεμάν, ελατήρια και εξαρτήματα υλικού. Η πραγματική καταλληλότητα εξαρτάται από τις διαστάσεις του εξαρτήματος, το βάρος, τη γεωμετρία, την κατάσταση φόρτωσης και την απαιτούμενη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.
Μπορεί ένας κλίβανος με δικτυωτό ιμάντα να κάνει ενανθράκωση και σβέση;
Ναί. Τα συστήματα συνεχούς δικτυωτών ιμάντων μπορούν να διαμορφωθούν για ενανθράκωση, σβέση και σκλήρυνση. Ο συνεχής φούρνος του ΧΤΕΕ ενσωματώνει αυτές τις διαδικασίες σε μια συνεχή γραμμή παραγωγής.
Είναι ένας κλίβανος κουτιού κατάλληλος για θερμική επεξεργασία μικρής-παρτίδας;
Ναί. Οι κλίβανοι κουτιού χρησιμοποιούνται συνήθως όταν η παραγωγή περιλαμβάνει μικρότερες παρτίδες, πολλαπλούς τύπους τεμαχίων ή διαφορετικές απαιτήσεις διαδικασίας. Το CHTEE παραθέτει τους κλιβάνους κουτιού για εφαρμογές γενικής ανόπτησης, κανονικοποίησης, σβέσης και σκλήρυνσης.
Πώς μπορώ να αποφασίσω μεταξύ ενός φούρνου με δικτυωτό ιμάντα και ενός φούρνου κουτιού;
Ξεκινήστε με τέσσερις παράγοντες: όγκο παραγωγής, χαρακτηριστικά τεμαχίου εργασίας, απαιτούμενη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας και αυτοματοποίηση παραγωγής. Εάν η διαδικασία είναι επαναλαμβανόμενη και απαιτεί συνεχή ροή υλικού, ένα σύστημα ζώνης πλέγματος μπορεί να ταιριάζει στο μοντέλο παραγωγής. Εάν η εργασία περιλαμβάνει ποικίλες παρτίδες και συχνές αλλαγές διαδικασίας, μπορεί να είναι καταλληλότερος ένας κλίβανος σε κουτί.